0102030405
ماكينة ختم رقائق معدنية أوتوماتيكية 1060 بثلاثة خطوط طولية وخطين جانبيين - موردون وحلول مصانع من الصين
نظام تدفئة بتردد متغير
محرك
صندوق كهربائي
رف وضع رقائق الألومنيوم، جهاز تغيير رقائق الألومنيوم السريع
محامل SKF مستوردة
واجهة الإنسان والآلة
قسم تغذية الورق
محرك سيرفو من سيمنز
وحدة تحكم سيرفو من سيمنز
سلسلة رينو البريطانية
محول تردد المحرك الرئيسي
توربين المحرك الرئيسي
وحدة التغذية
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | المغذي: تستخدم وحدة التغذية تقنية أوروبية متطورة مزودة بأربعة أكواب شفط وأربعة منفاخات. أكواب الشفط قابلة للتعديل لضمان نقل مستقر لمختلف أنواع وأشكال الورق دون توقف الماكينة. تتيح ميزة التعديل السهل ترقيق الورق لنقله بدقة، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لجودة طباعة ومعالجة ورق عالية. | 
|
| 2 | جهاز نفخ مساعد يستخدم لتغذية الورق الرقيق، والذي يستغل تأثير الطفو الناتج عن تدفق الهواء لفصل الورق الملتصق بشكل فعال وتجنب انحشار الورق الناتج عن الاحتكاك أو الكهرباء الساكنة. | 
|
| 3 | جهاز فصل الصفائح بالنفخ عند دعامة النقل | 
|
| 4 | الاستلقاء الجانبي: يتميز نظام النقل الجانبي، المصمم خصيصًا، بخاصية الدفع والسحب. يمكنك اختيار النظام المناسب بناءً على المنتجات المختلفة دون الحاجة إلى استبدال أي قطع. عند العمل بشكل جانبي، لا تتحرك الورقة تقريبًا ولا تتآكل، مما يساعد على نقلها بسرعة عالية ويوفر لنا عملًا فعالًا. | 
|
| 5 | قضيب التثبيت والسلسلة: صُنع قضيب التثبيت من سبيكة ألومنيوم فائقة الصلابة، خضعت لعملية أكسدة أنودية، مما شكّل طبقة كثيفة مقاومة للتآكل على سطحه، تحافظ على صلابة عالية أثناء عمليات الضبط المعقدة، وتُمكّن من القطع الدقيق، والتحكم في الخطأ ضمن نطاق ضيق للغاية. تستخدم السلسلة الرئيسية للفاصل تقنية تقوية مبتكرة، تُحسّن قوة السلسلة بنسبة 45% تقريبًا مقارنةً بالسلاسل التقليدية، وتقلل بشكل فعّال من التشوه والتآكل أثناء عملية النقل، مما يُحسّن دقة التشغيل واستقراره بشكل ملحوظ، ويُطيل عمر المكونات الأساسية للمعدات، موفرًا دعمًا موثوقًا لعمليات إنتاج فعّالة وطويلة الأمد. | 
|
النقل الرئيسي
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | الإرسال الرئيسي: صُنع عمود الدودة من سبيكة نحاسية ألمانية مستوردة، تتميز بأداء ميكانيكي ممتاز ودقة عالية ومقاومة فائقة للتآكل بفضل عمليات التصنيع الدقيقة. ويتم تشكيل العمود المنحني والدودة بالتشكيل بالضغط. | 
|
| 2 | القابض الهوائي: بفضل تكاملها العميق مع عمليات التصنيع الأوروبية، تُصنع المكونات الأساسية من مواد عالية الجودة لضمان أداء ممتاز. تعمل هذه المكونات على تقليل الضوضاء والتأثيرات الديناميكية الهوائية، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وآمنًا. كما أنها مطابقة لمعايير التصدير الأوروبية. استخدام قابض Yuyi الإيطالي يضمن استقرارًا أكبر، مما يُحسّن بشكل كبير من سلامة المعدات وراحة التشغيل. | 
|
| 3 | نظام الدفع بالسلسلة الرئيسية: يتم تشغيل السلسلة الرئيسية بواسطة آلية متقطعة مصنعة من قبل شركة رينو في ألمانيا وتايوان، مما يحسن دقة القطع بالقالب، ويضمن سلامة المعدات، ويتجنب تلف الماكينة، ويحسن عمر الخدمة، ويوفر ضمانًا قويًا للتشغيل الفعال طويل الأمد للمعدات. | 
|
| 4 | مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي | 
|
| 5 | مستشعرات سيمنز عالية الجودة | 
|
جزء القطع بالقالب
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | جزء القطع بالقالب: يدمج تصميم قسم قطع القوالب مفاهيم السلامة والاعتبارات الإنسانية بشكل عميق، بالإضافة إلى تصميم أجهزة سهلة الحركة والتدوير، مما يجعل تركيب الألواح ووضعها أسرع وأكثر ملاءمة. كما تم استعادة الاستقرار الهوائي. جهاز تغذية ونقل مستمر. | 
|
| 2 | مثبتة في خط تحديد المواقع المركزي؛ صفيحة سكين حول مشبك التثبيت اللولبي؛ اختر تحديد موضع برغي المخلب والتثبيت؛ | 
|
| 3 | جهاز تسوية الورق في عملية القطع بالقوالب | 
|
| 4 | مطاردة خلية النحل: صُنع هيكل قرص العسل من فولاذ عالي المقاومة للحرارة يتميز بثبات أبعاده الممتاز. صُمم هذا الهيكل لاستيعاب خطافات التثبيت القياسية المستخدمة لتحديد موضع قوالب التشكيل بدقة. يحتوي الهيكل على بكرتين من التفلون لفصل الرقاقة المعدنية عنه، كما صُممت هذه البكرات لمنع تلف الرقاقة عند تعرض الهيكل لدرجات حرارة عالية. | 
|
| 5 | رف فك لفائف الرقائق المرنة: لذا فإن التصميم الذكي يحافظ على مرونة الرف، مما يجعل التشغيل سهلاً وسريعاً وآمناً ومريحاً؛ وللحفاظ على دقة الختم، فإن رف فك الرقائق قابل للتعديل عند التحكم في الشد، وذلك للحفاظ على فك الرقائق سلساً ودقيقاً وسهلاً. | 
|
| 6 | الجهاز مزود بلوحة قفل مزودة بآلية قفل أوتوماتيكية سريعة، كما أن لوحة القفل السفلية مزودة بوظيفة قفل سريعة أيضًا. يُتيح زر القفل بضغطة زر واحدة إمكانية القفل عند إطفاء الضوء، وفتح القفل عند تشغيله، مما يُسرّع عملية القفل والفتح بشكل كبير، ويُقلل بشكل ملحوظ من الوقت اللازم لضبط الجهاز. | 
|
| 7 | فيما يتعلق بضبط الضغط، يعتمد النظام على تقنية التحكم الكهربائي المتقدمة، ومن خلال الشاشة يمكن تحقيق الضبط الدقيق للضغط، بما في ذلك عملية زيادة الضغط الكهربائي وخفضه. تم تصميم واجهة الإنسان والآلة مع مراعاة سهولة ومرونة التشغيل، وتم إعداد واجهة كاملة الوظائف على جانب الاستقبال وجانب التشغيل على التوالي. يتمتع كلا جانبي واجهة التفاعل بين الإنسان والآلة بدرجة عالية من التناسق الوظيفي. | 
|
قسم التوصيل
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | قسم التوصيل: يتم ترطيب الورق وإبطاء حركته بواسطة آلية فرشاة تغذية ميكانيكية. يُحسّن هذا التصميم المتخصص أداء آلية تثبيت الورق بشكل ملحوظ، مما يُمكّنها من تثبيت الإطار العلوي بإحكام ودقة أكبر. يوفر الوقت، ويجعل العملية أكثر أمانًا وموثوقية. | 
|
هيكل الجهاز المضيف
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | هيكل الجهاز المضيف | 
|
جزء كهربائي
| لا. | اسم الجزء | صورة |
|---|---|---|
| 1 | واجهة الإنسان والآلة: يستخدم هذا الجهاز واجهة تفاعلية عالية الدقة مستوردة بين الإنسان والآلة. تُمكّن هذه الواجهة من المراقبة الآنية وعرض حالة تشغيل الجهاز بدقة. كما توفر في الوقت نفسه طرق تشغيل مفصلة وحلولاً لضبط الجهاز واستكشاف الأعطال وإصلاحها، مما يساعد المشغل على التعامل مع المشكلات ذات الصلة بسرعة ودقة، ويضمن التشغيل المستقر للجهاز. | 
|
| 2 | الوحدة الكهربائية: تُتحكم الآلة بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز، مع تحويل التردد. وتُستخدم مكونات كهربائية متنوعة، بما في ذلك المفتاح، في اليابان وفرنسا وتايوان وغيرها من العلامات التجارية المعروفة. يوفر التحكم الدقيق في التشغيل والأداء المستقر دعمًا تقنيًا قويًا لضمان التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل. | 
|
| 3 | نظام محرك فك اللفائف المعدنية: بفضل اعتماد نظام محرك وسيرفو من سيمنز، يتميز النظام بآلية استجابة نشطة وسريعة، مما يسمح بتنفيذ عمليات متنوعة بسرعة، ووحدة تحكم برمجية من سيمنز؛ وفي الوقت نفسه، يتمتع بوظيفة تحديد المواقع عالية الدقة، مما يضمن تحديد المواقع بدقة لرقائق الألومنيوم في عملية فك اللفائف؛ ويمكنه تحقيق تغذية عالية السرعة للرقائق لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل فعال. | 
|
| 4 | وحدة فرشاة تجميع رقائق الألومنيوم: تحت سيطرة محرك سيرفو من سيمنز، يمكن تعديل سرعة وحدة عجلة الفرشاة بمرونة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الفعلية، مع أداء ممتاز لتنظيم السرعة، بما يتناسب مع سرعة الختم، وذلك للحفاظ على شد الرقائق ثابتًا، وتجنب التأثير السلبي على الإنتاج بسبب تقلبات الشد. | 
|
| 5 | نظام الإشراف على كسر رقائق الألومنيوم: يتفاعل نظام مراقبة كسر الرقائق، باعتباره "الحارس الذكي" لإنتاج الختم، بشكل إيجابي ويعمل بشكل موثوق لتقليل الخسائر غير المرغوب فيها الناتجة عن كسر الرقائق في عملية الختم. | 
|
| 6 | محدد الالتواء: حساسة للغاية، مما يضمن بشكل فعال التشغيل الآمن للآلة، ويقلل من الإصابات الشخصية للمشغل، ويشكل حاجزًا وقائيًا صلبًا وموثوقًا به من أجل إنتاج آمن. | 
|
البيانات الفنية
| أقصى حجم لتغذية الورق | 1060 مم × 760 مم |
| الحد الأدنى من تغذية الورق | 420 مم × 350 مم |
| أقصى حجم لقطع القوالب | 1050 مم × 750 مم |
| أقصى حجم للختم | 1020 مم × 750 مم |
| هامش الماسك | ≥6 مم |
| حجم المطاردة الداخلية | 1120 مم × 786 مم |
| نطاق المخزون | ورق بوزن 80-2000 غ/م²، ورق بسماكة 0.1-2 مم، ورق مموج بسماكة ≤4 مم |
| دقة القطع بالقالب | ≤±0.075 مم (القطع بالقوالب والختم) |
| أقصى قوة قطع القوالب | 300 طن |
| أقصى سرعة لقطع القوالب | 5500 بنس/ساعة |
| أقصى ارتفاع لكومة المغذي | 1600 مم (يشمل المنصة الخشبية) |
| أقصى ارتفاع لرصة التسليم | 1500 (يشمل ذلك المنصة الخشبية) |
| الأبعاد الواسعة في الدراسات الطولية | 250 مم |
| رقم عمود الختم | خمسة أعمدة |
| متطلبات الهواء | 12 منطقة تدفئة، قابلة للتعديل من 40 إلى 180 درجة مئوية |
| الوزن الصافي تقريبًا | حوالي 18 طنًا |
| القدرة الكهربائية للمحرك الرئيسي | 11 كيلو واط |
| القدرة الكهربائية عند الحمل الكامل | 54.5 كيلوواط |
| الأبعاد الكلية | 7500 مم (طول: يشمل جهاز تحميل الورق المسبق) × 4000 مم (عرض: يشمل المنصة) × 2700 مم (ارتفاع) |
تخطيط المعدات الكهربائية
| وحدة تحكم برنامج الكمبيوتر PLC | شركة سيمنز الألمانية |
| واجهة الإنسان والآلة | شركة سيمنز الألمانية |
| ناقل الحركة الرئيسي | مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي |
| جهات الاتصال | شنايدر |
| مفتاح كهروضوئي | أومرون اليابانية |
| مفتاح الهواء | شنايدر |
| محمل | شركة SKF السويدية |
| محول الطاقة الخاص بالآلة الرئيسية | شركة سيمنز الألمانية |
| صندوق التخفيض | السلع الاستهلاكية في تايوان |
| السلسلة الرئيسية | سجل ألمانيا |
| آلية متقطعة | تايوان |
| نظام الخادم | شركة سيمنز الألمانية |
| سكة توجيه خطية | هيوين |
| حماية المضيف | واقي عزم الدوران |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | شركة سيمنز الألمانية |
| نظام تزويد الزيت للآلة الرئيسية | ويليانغ من تايوان |
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي أقصى سرعة وقوة لقطع القوالب لهذه الآلة؟
تتميز الآلة بسرعة قطع قصوى تبلغ 5500 ورقة في الساعة ويمكنها توليد قوة قطع قصوى تبلغ 300 طن.
ما هي العلامات التجارية المستخدمة لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) والمكونات الكهربائية؟
تم تجهيز النظام بوحدة تحكم برمجية حاسوبية من نوع SIEMENS PLC ألمانية، وواجهة بين الإنسان والآلة من SIEMENS، ومكونات كهربائية عالية الجودة من SCHNEIDER وOMRON اليابانية وWEG البرازيلية.
ما هي أحجام الورق وأنواع المخزون التي يمكن لهذه المعدات التعامل معها؟
يدعم هذا الجهاز تغذية ورق بأبعاد قصوى تبلغ 1060 مم × 760 مم وأبعاد دنيا تبلغ 420 مم × 350 مم. ويتراوح نطاق المواد المستخدمة بين 80 و2000 غ/م² من الورق (بسماكة 0.1-2 مم) والكرتون المموج حتى 4 مم.
ما هي الميزات التي تضمن سلامة الآلة والمشغل؟
يتم ضمان السلامة من خلال محدد الالتواء عالي الحساسية (واقي عزم الدوران)، وقابض هوائي يتوافق مع المعايير الأوروبية، ونظام إشراف مخصص لكسر الرقائق.
كيف يتم تنظيم التحكم في درجة الحرارة لعملية التشكيل بالضغط؟
تستخدم الآلة نظام التحكم في درجة الحرارة الألماني من شركة سيمنز والذي يتميز بـ 12 منطقة تسخين مستقلة، والتي يمكن ضبطها بين 40 درجة مئوية و 180 درجة مئوية.
ما الذي يجعل قضيب الإمساك ونظام نقل الحركة بالسلسلة الرئيسية دقيقين ومتينين للغاية؟
صُنع قضيب التثبيت من سبيكة ألومنيوم فائقة الصلابة مع أكسدة أنودية لمقاومة التآكل. وتُدار السلسلة الرئيسية بواسطة آلية رينو (ألمانيا/تايوان) المتقطعة، مما يوفر قوة أعلى بنسبة 45% من السلاسل التقليدية لمنع التشوه.