ماكينة ختم رقائق معدنية أوتوماتيكية 1320 - مصنع صيني مزود بتقنية تغذية أوروبية متطورة
نظام تدفئة بتردد متغير
محرك
صندوق كهربائي
رف وضع رقائق الألومنيوم، جهاز تغيير رقائق الألومنيوم السريع
محامل SKF مستوردة
واجهة الإنسان والآلة
قسم تغذية الورق
محرك سيرفو من سيمنز
وحدة تحكم سيرفو من سيمنز
سلسلة رينو البريطانية
محول تردد المحرك الرئيسي
توربين المحرك الرئيسي
وحدة التغذية
مغذي
يشتمل جهاز التغذية على أحدث التقنيات الأوروبية، وهو مزود بأربع مجموعات من أكواب الشفط ونظام نفخ. يُتيح تصميم أكواب الشفط القابل للتعديل الفريد تجاوز قيود المعدات التقليدية، ويدعم التبديل السلس بين أنواع وأشكال الورق المختلفة أثناء تشغيل الجهاز لضمان استمرارية واستقرار عملية التغذية. في الوقت نفسه، تتميز عملية ضبط الجهاز بالبساطة والسهولة، حيث يُمكن ضبط سُمك الورق بدقة متناهية، مما يُجنّب مشاكل مثل انحشار الورق وانحراف مسار النقل، ويلبي احتياجات الإنتاج المتنوعة بأداء نقل ورق عالي الدقة والكفاءة.
جهاز نفخ مساعد لتغذية الورق الرقيق
آلية نفخ مساعدة مصممة خصيصًا ومحسّنة لمعالجة ركائز الورق الرقيقة، مما يضمن فصلًا موثوقًا للورقة الواحدة وتغذية سلسة دون أخطاء تغذية الورق المزدوج.
جهاز فصل الصفائح بالنفخ في منصة النقل
نظام نفخ متطور لفصل الصفائح موضوع في منصة النقل للحفاظ على استقرار ومحاذاة الصفائح أثناء مراحل النقل عالية السرعة.
الاستلقاء الجانبي
يتميز هذا الجهاز المبتكر لوضع الورق الجانبي بتصميم متعدد الوظائف يعمل بنظام الدفع والسحب، مما يتيح للمستخدمين التبديل بسلاسة بين أوضاع الاستخدام المختلفة وفقًا لخصائص المنتجات المتنوعة، دون الحاجة إلى فك أو استبدال أي أجزاء أو مكونات، وهو ما يُحسّن بشكل كبير سهولة التشغيل وقابلية التكيف مع الجهاز. أثناء عملية التحميل الجانبي، وبفضل البنية الميكانيكية الدقيقة والتصميم المقاوم للانزلاق، يحافظ الورق على ثباته مع إزاحة شبه معدومة، مما يمنع فقدان الاحتكاك من الجذور ويضمن سلامة سطح الورق. لا يدعم هذا الأداء الممتاز نقل الورق بسرعة عالية فحسب، بل يُحسّن أيضًا كفاءة العمل الإجمالية بشكل ملحوظ، مما يُضفي كفاءة عالية على عملية الإنتاج.
قضيب تثبيت وسلسلة
صُنع قضيب التثبيت من سبيكة ألومنيوم فائقة الصلابة ذات سطح مؤكسد، مما يمنحه صلابةً فائقة ومقاومةً عاليةً للتآكل أثناء عملية الضبط، ويضمن الحفاظ على دقة القطع بالقالب عند مستوى الميكرون. تعتمد السلسلة الرئيسية لقضيب الدعم تقنية السلسلة المعززة الحاصلة على براءة اختراع، مما يُحسّن قوتها بنسبة 45% تقريبًا مقارنةً بالبنية التقليدية، وهو ما يُعزز استقرار النقل بشكل كبير، ويُقلل بشكل فعال من الخطأ الناتج عن تشوه السلسلة، ويُطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ، مما يوفر ضمانًا قويًا لتشغيل المعدات بشكل مستقر على المدى الطويل.
النقل الرئيسي
النقل الرئيسي
صُنع عمود الدودة من سبيكة نحاسية ألمانية، وخضع لعملية تصنيع دقيقة، ما يمنحه دقة عالية ومقاومة فائقة للتآكل. أما عمود الانحناء وعمود الدودة، فقد صُنعا بتقنية التشكيل بالدق والتبريد السريع، ما يضمن عمرًا تشغيليًا طويلًا. في الوقت نفسه، تم تحسين تصميم البندول وزيادة حجمه وسماكة عموده، ما يُحسّن بشكل كبير من أداء القطع بالقالب ويزيد من متانته ومقاومته للتآكل. حتى في ظل ظروف التشغيل المستمر عالية الكثافة والتردد، تحافظ مجموعة أجهزة النقل بأكملها على تشغيل مستقر وموثوق، ما يوفر ضمانًا قويًا لكفاءة تشغيل المعدات واستدامتها.
قابض هوائي
تعتمد القابض الهوائي المُجهز بهذا الجهاز على مكونات مستوردة عالية الجودة، وبفضل التصميم الهيكلي الدقيق وعملية التصنيع المتقدمة، فإنه يقلل بشكل فعال من ضوضاء التشغيل والصدمات الهوائية، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا وآمنًا وموثوقًا للجهاز. تُصنع المنتجات وفقًا لمعايير التصدير الأوروبية الصارمة، حيث يتم اختيار قابضات العلامة التجارية الإيطالية "يويي"، مما يُحسّن الأداء العام للجهاز بفضل أدائها التقني الممتاز وجودتها العالية، ويمنح المستخدمين تجربة أكثر كفاءة وعمرًا أطول.
محرك السلسلة الرئيسية
يتم تشغيل سلسلة الماكينة الرئيسية بواسطة آلية متقطعة ألمانية من شركة رينولد وتايوانية، مما يحسن دقة القطع بالقالب، ويضمن سلامة المعدات، ويتجنب تلف الماكينة، ويحسن عمر الخدمة.
مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي
محرك عالي الأمان مضاد للانفجار من إنتاج شركة WEG البرازيلية، مما يضمن إنتاج طاقة ثابت، وإدارة حرارية ممتازة، وامتثال كامل لبروتوكولات السلامة الصناعية.
محول طاقة من سيمنز
يتم توفير التحكم الدقيق في السرعة والتردد عبر محولات الطاقة المتقدمة من سيمنز، مما يؤدي إلى تحسين استخدام الطاقة ومزامنة استجابة الآلة.
جزء القطع بالقالب
جزء القطع بالقالب
صُمم قسم القطع بالقالب بنظام حماية مزدوج، كما صُممت قاعدة القطع وقالب القطع وفقًا لمعايير السلامة، مما يقلل بشكل فعال من مخاطر التشغيل. في الوقت نفسه، زُوّد القسم بأجهزة تحريك سهلة الاستخدام وأجهزة دوران مرنة، مما يُبسط عملية تحميل الألواح وترتيبها بشكل كبير، ويُحسّن كفاءة التشغيل بشكل ملحوظ. إضافةً إلى ذلك، يعمل نظام إعادة التدوير الهوائي المبتكر بثبات وموثوقية، وبفضل جهاز التغذية والنقل المستمر، يُوفر إمدادًا متواصلًا وفعالًا بالمواد، مما يضمن سلاسة وكفاءة عملية الإنتاج من جميع النواحي.
تحديد الموقع المركزي والتثبيت
مثبتة في خط تحديد الموضع المركزي؛ مشابك تثبيت لولبية حول لوحة السكين؛ مجموعة مختارة من براغي المخلب لتحديد الموضع والتثبيت.
جهاز تسوية الورق في عملية قطع القوالب
نظام تسوية ميكانيكي مخصص لضمان بقاء الصفائح مسطحة وناعمة تمامًا داخل منطقة قطع القوالب، مما يمنع التجاعيد وأخطاء التسجيل.
مطاردة خلية النحل
تُصنع الأخاديد ذات الشكل السداسي من فولاذ عالي المقاومة للحرارة، مما يوفر ثباتًا ممتازًا في الأبعاد ويحافظ على دقة الهيكل حتى في درجات الحرارة العالية. صُممت الأخاديد ذات الشكل السداسي لتتوافق مع خطافات الكوع القياسية، مما يوفر مرجعًا دقيقًا لتحديد موضع قوالب التشكيل ويضمن دقة التصنيع. تفصل مجموعتان من بكرات التفلون الرقاقة المعدنية عن الأخاديد ذات الشكل السداسي، مانعتين التلامس المباشر بينهما. يقلل هذا التصميم المبتكر بشكل كبير من خطر احتراق الرقاقة المعدنية والتصاقها أثناء التشغيل في درجات الحرارة العالية، مما يحسن سلامة المعالجة ويضمن جودة سطح الرقاقة المعدنية وإنتاجية التصنيع.
رف فك الرقائق المرنة
يحافظ هذا التصميم الذكي على مرونة الرف ويجعل العملية بسيطة وسريعة وآمنة ومريحة؛ وللحفاظ على دقة الختم، يمكن تعديل رف فك اللفائف للتحكم في الشد للحفاظ على فك الرقائق بسلاسة ودقة وسهولة.
لوحة قفل مزودة بجهاز قفل تلقائي سريع
تحتوي لوحة القفل السفلية على آلية قفل سريع؛ وقد صُمم هذا النظام خصيصًا بزر قفل يعمل بلمسة واحدة، ويشير إلى حالة القفل بصريًا عبر إشارات ضوئية: فعندما يكون مؤشر الزر مطفأً، فهذا يعني أن لوحة القفل قد اكتملت عملية القفل السريع؛ وعندما يكون المؤشر مضاءً، فهذا يعني أن لوحة القفل في حالة فك. يتيح هذا النظام تركيب لوحة القفل السريع بدون أدوات، ويقلل من وقت الضبط، ويحسن كفاءة العمل بشكل فعال.
ضبط الضغط وواجهة مستخدم مزدوجة
يمكن ضبط الضغط على الشاشة آليًا لزيادة الضغط أو خفضه، مما يسهل عملية التشغيل. تم تجهيز واجهة المستخدم على جانب الاستقبال وجانب التشغيل، ويمكن التحكم بها حسب الحاجة باختيار الوضع المناسب. تتمتع واجهة المستخدم على جانبي الاستقبال والتشغيل بنفس الوظيفة، حيث يمكن لكليهما إتمام جميع عمليات الجهاز، مما يتيح لك التحكم فيه بسهولة من أي جانب.
قسم التوصيل
قسم التوصيل
تعتمد آلية تخميد الورق وإبطاء حركته على آلية فرشاة ضغط التغذية الميكانيكية، بحيث يمكن تثبيت جهاز قفل الورق المسطح على الإطار بشكل أكثر إحكامًا ودقة، ومن خلال هذه الطريقة، يتم تجنب العمليات المتكررة الناتجة عن ضعف التثبيت أو تحديد المواقع، مما يوفر الوقت والتكلفة بشكل كبير، ولكنه يحسن أيضًا من سلامة وموثوقية عملية التشغيل بأكملها.
هيكل الجهاز المضيف
هيكل الجهاز المضيف
الهيكل الرئيسي المتين للمعدات، المصمم لتحقيق صلابة عالية، وتقليل الاهتزازات إلى الحد الأدنى، وتحقيق أقصى قدر من الاستقرار الهيكلي تحت أقصى ضغوط القطع بالقالب.
جزء كهربائي
واجهة الإنسان والآلة
تعتمد هذه المعدات واجهة تفاعلية عالية الدقة مستوردة بين الإنسان والآلة لتحقيق تواصل فعال ودقيق بينهما. تتميز هذه الواجهة بوظيفة مراقبة فورية، حيث تعرض بشكل شامل ودقيق المعايير الرئيسية ومعلومات الحالة أثناء تشغيل المعدات، مما يوفر للمشغل تغذية راجعة واضحة وبديهية حول وضع التشغيل.
الوحدة الكهربائية
تعتمد هذه المعدات على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز، وهي مزودة بوظيفة تحويل التردد. ومن بين المكونات الكهربائية المختلفة، تم اختيار المفاتيح من علامات تجارية معروفة في اليابان وفرنسا وتايوان وغيرها من المناطق. وبفضل هذا التكوين، تتمتع الوحدة الكهربائية بتحكم دقيق في التشغيل وأداء مستقر وموثوق، مما يضمن تشغيل المعدات بشكل مستقر على المدى الطويل.
نظام محرك فك اللفائف المعدنية
تعتمد هذه الآلة على محرك سيمنز ونظام سيرفو ووحدة تحكم برمجية ذات شهرة عالمية. تتميز بقدرتها على إنجاز سلسلة من العمليات بسرعة وكفاءة عاليتين، وهي أكثر استجابة من الأنظمة التقليدية. كما تتميز بوحدة تحكم برمجية من سيمنز، مما يوفر أداءً سريعًا وفعالًا، وتحديدًا دقيقًا للموقع، وتغذية عالية السرعة للرقائق المعدنية، لإنتاج قوي وفعال.
وحدة عجلة فرشاة لجمع رقائق الألومنيوم
يمكن تعديل سرعة عجلة الفرشاة بمرونة تحت سيطرة محرك سيرفو سيمنز، والذي يمكن مطابقته بدقة مع سرعة الختم للحفاظ على شد الرقاقة ثابتًا.
نظام الإشراف على كسر رقائق الألومنيوم
يعمل نظام مراقبة كسر الرقائق، باستجابته الإيجابية وأدائه الموثوق، على تقليل خسائر العيوب الناتجة عن كسر الرقائق أثناء عملية الختم، ويوفر ضمانًا قويًا لاستمرارية الإنتاج والإنتاجية.
محدد الالتواء
يتميز هذا التصميم بحساسية عالية وفعالية لضمان التشغيل الآمن للآلة، كما أنه يقلل بشكل كبير من الأعطال الميكانيكية الناجمة عن التناثر وفقدان السيطرة على المعدات وغيرها من الظروف الخطرة، ويقلل من الإصابات الشخصية للمشغل، ويقلل من خطر تلف المعدات.
البيانات الفنية
| تفاصيل المعلمات | تحديد |
|---|---|
| أقصى حجم لتغذية الورق | 1320 مم × 950 مم |
| الحد الأدنى من تغذية الورق | 500 مم × 450 مم |
| أقصى حجم لقطع القوالب | 1310 مم × 940 مم |
| أقصى حجم للختم | 1280 مم × 940 مم |
| هامش الماسك | ≥6 مم |
| حجم المطاردة الداخلية | 1320 مم × 976 مم |
| نطاق المخزون | ورق بوزن 80-2000 غ/م²، ورق بسماكة 0.1-2 مم، ورق مموج بسماكة ≤4 مم |
| دقة القطع بالقالب | ≤±0.25 مم (القطع بالقوالب والختم) |
| أقصى قوة قطع القوالب | 300 طن |
| أقصى سرعة لقطع القوالب | 5500 قطعة/ساعة |
| أقصى ارتفاع لكومة المغذي | 1600 مم (يشمل المنصة الخشبية) |
| أقصى ارتفاع لرصة التسليم | 1500 مم (يشمل المنصة الخشبية) |
| الأبعاد الواسعة في الدراسات الطولية | 250 مم |
| رقم عمود الختم | خمسة أعمدة |
| متطلبات الهواء | 12 منطقة تدفئة، قابلة للتعديل من 40 إلى 180 درجة مئوية |
| الوزن الصافي تقريبًا | حوالي 20 طنًا |
| القدرة الكهربائية للمحرك الرئيسي | 15 كيلو واط |
| القدرة الكهربائية عند الحمل الكامل | 54.5 كيلوواط |
| الأبعاد الكلية | 8500 مم (طول: يشمل جهاز تحميل الورق المسبق) × 4400 مم (عرض: يشمل المنصة) × 2600 مم (ارتفاع) |
تخطيط المعدات الكهربائية
| اسم المكون | العلامة التجارية / المنشأ |
|---|---|
| وحدة تحكم برنامج الكمبيوتر PLC | شركة سيمنز الألمانية |
| واجهة الإنسان والآلة | شركة سيمنز الألمانية |
| ناقل الحركة الرئيسي | مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي |
| جهات الاتصال | شنايدر |
| مفتاح كهروضوئي | أومرون اليابانية |
| مفتاح الهواء | شنايدر |
| محمل | شركة SKF السويدية |
| محول الطاقة الخاص بالآلة الرئيسية | شركة سيمنز الألمانية |
| صندوق التخفيض | السلع الاستهلاكية في تايوان |
| السلسلة الرئيسية | رينولد الألمانية |
| آلية متقطعة | تايوان |
| نظام الخادم | شركة سيمنز الألمانية |
| سكة توجيه خطية | هيوين |
| حماية المضيف | واقي عزم الدوران |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | شركة سيمنز الألمانية |
| نظام تزويد الزيت للآلة الرئيسية | ويليانغ من تايوان |
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما هي التقنية التي تستخدمها وحدة التغذية، وما هي المواد التي يمكنها التعامل معها؟
تتضمن وحدة التغذية تقنية أوروبية متطورة مزودة بأربع مجموعات من أكواب الشفط ونظام نفخ. وهي مصممة للتعامل مع أنواع الورق التي تتراوح كثافتها بين 80 و2000 غ/م²، وسماكة الورق من 0.1 إلى 2 مم، والكرتون المموج حتى 4 مم.
كيف تمنع تقنية "هاني كومب تشيس" احتراق رقائق الألومنيوم أثناء عملية الختم؟
صُنعت آلية تشكيل الرقائق المعدنية على شكل قرص العسل من فولاذ عالي المقاومة للحرارة، وتستخدم مجموعتين من بكرات التفلون لفصل الرقائق المعدنية عن أخاديد قرص العسل. يمنع هذا التصميم التلامس المباشر بين الرقائق والأخاديد، مما يقلل بشكل كبير من خطر احتراق الرقائق والتصاقها أثناء العمليات التي تتطلب درجات حرارة عالية.
ما هي الميزات التي تضمن سلامة الآلة والمشغل؟
يتم ضمان السلامة من خلال نظام حماية مزدوج في قسم قطع القوالب، ومحدد التواء عالي الحساسية لمنع الأعطال الميكانيكية/الإصابات، ونظام إشراف متكامل على كسر الرقائق يراقب ويقلل العيوب.
ما هي العلامات التجارية المستخدمة لأنظمة التحكم الكهربائية والميكانيكية الرئيسية؟
تستخدم الآلة مكونات عالية الجودة، بما في ذلك مكونات من شركة سيمنز الألمانية لوحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة المستخدم الرسومية (HMI) وأنظمة المؤازرة ووحدات التحكم في درجة الحرارة. كما أنها مزودة بمحامل من شركة SKF السويدية، وسلاسل رئيسية من شركة رينولد الألمانية، ومحركات WEG البرازيلية المقاومة للانفجار، ووحدات تحكم كهربائية من شركة شنايدر.
ما مدى دقة عملية القطع بالقالب والختم بالرقائق المعدنية؟
تتميز الآلة بدقة عالية في القطع والتشكيل تصل إلى ±0.25 مم. كما تُعزز الدقة الميكانيكية العالية بواسطة قضيب ماسك مصنوع من سبائك الألومنيوم فائقة الصلابة المؤكسدة ونظام سلسلة رئيسية مُعزز يُحسّن من استقرار النقل.
هل يمكن ضبط الضغط من أي من جانبي الجهاز؟
نعم. يمكن التحكم الكامل في ضبط الضغط الآلي عبر شاشة واجهة المستخدم (HMI). تم تركيب محطات تحكم HMI متطابقة على كل من جانب التشغيل وجانب الاستقبال، مما يسمح للمشغلين بالتحكم الكامل في الماكينة من أي من الموقعين.