ماكينة ختم حراري ميكانيكية أوتوماتيكية بالكامل بضغط مسطح 820 - موردون ومصانع مبتكرة في الصين
تُركّب هذه المعدات ثلاث مجموعات من بكرات الضغط على يسار ويمين وخلف مسار نقل الورق لتشكيل نظام تشطيب ثلاثي الأبعاد. ويضمن تصحيح الإزاحة وضغط الرزم نقل الورق بسلاسة، مما يتجنب مشاكل مثل انحشار الورق ويُحسّن جودة وكفاءة المعالجة.
يدمج جهاز الفصل المروحة وآلية الفصل ومكونات تجريد الفرشاة، من خلال النقل الديناميكي الهوائي والميكانيكي، ويعمل معًا لفصل الورق المتداخل بدقة، مما يقضي على ظاهرة نقل الورق المزدوج أو المتعدد، لضمان استقلالية واستمرارية إمداد الورق الفردي.
تم تجهيز الجهاز بنظام تحديد موضع الورق ثنائي الاتجاه قابل للتعديل، والذي يدعم التعديل الدقيق في الاتجاهين الأيسر والأيمن، ويمكنه تصحيح موضع تكديس الورق بمرونة لضمان تكديس أنيق وموحد وتلبية متطلبات تحديد الموضع لسيناريوهات الإنتاج المختلفة.
يتم تشغيل جهاز التقاط الورق بواسطة محرك سيرفو، ويمكن تعديل سرعته بحرية. ويُجهز عمود التقاط الورق بجهاز نفخ لفصل الورق عن الألومنيوم الكهروكيميائي عند الطباعة على مساحات واسعة.
تم تجهيز جهاز الالتقاط بنظام محرك سيرفو عالي الأداء، ويمكن تعديل سرعته بسلاسة عبر واجهة تحكم رقمية، ما يسمح بتكييفه بمرونة مع وتيرة التشغيل وفقًا لمتطلبات الإنتاج المختلفة. في الوقت نفسه، يشتمل عمود التقاط الورق على جهاز نفخ مبتكر، يستخدم تدفق هواء قويًا لتكوين قوة فصل، مما يفصل الورق بكفاءة عن الألومنيوم الكهروكيميائي في عملية الختم الساخن واسعة النطاق دون أي تلف، لضمان جودة الختم الساخن وتحسين كفاءة الإنتاج، وتجنب مشاكل تمزق الورق أو بقايا الألومنيوم الكهروكيميائي التي قد تنتج عن الفصل الميكانيكي التقليدي.
مجهزة بنظام تحكم كهربائي عالي الجودة من شركة أومرون.
يستخدم نظام الضغط في هذه المعدات آلية ميكانيكية مبتكرة رباعية الوصلات، تعمل على توزيع الضغط ونقله بشكل متساوٍ بفضل تصميمها الميكانيكي الدقيق. تتميز هذه الآلية بقدرة تحمل عالية، حتى في ظروف التشغيل ذات الضغط العالي، حيث تحافظ على استقرار وموثوقية ممتازين، مما يضمن تشغيل المعدات بكفاءة عالية ودقة متناهية على المدى الطويل، ويقلل بشكل فعال من أخطاء المعالجة الناتجة عن تقلبات الضغط، ليقدم بذلك ضمانًا قويًا لجميع أنواع مهام الإنتاج عالية الكثافة.
تم تجهيز نظام الدفع الرئيسي بمحركات سيرفو عالية الأداء من شركة كينكو وعلب تروس كوكبية عالية الدقة لتشكيل توليفة طاقة مثالية. بفضل خصائص التحكم الدقيقة لمحرك السيرفو والتصميم الفعال لنسبة تخفيض السرعة الكوكبية، يمكن للجهاز تحقيق خرج مستقر لعزم دوران عالٍ، مما يلبي متطلبات الطاقة العالية في ظروف الأحمال الثقيلة، ويوفر دعمًا موثوقًا للطاقة لضمان التشغيل الفعال والعمل الدقيق للجهاز.
يمكن لجهاز سحب رقائق الألومنيوم الإلكتروليتي ثنائي المحور تحقيق مجموعتين من أنماط القفز الإلكتروليتي للألومنيوم في نفس الوقت.
تم تجهيز جهاز سحب رقائق الألومنيوم الإلكتروليتي ثنائي المحور بوظيفة قيادة مستقلة ثنائية الوضع، والتي يمكنها تنفيذ مجموعتين من حركات القفز الإلكتروليتي المختلفة بشكل متزامن لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
تم تجهيز طاولة الرفع وطاولة الاستقبال بنظام رفع كهربائي وجهاز استشعار ذكي مدمج، والذي يمكنه مراقبة تغير ارتفاع الورق في الوقت الحقيقي وإكمال عملية الرفع والتعديل تلقائيًا لضمان التشغيل السلس والفعال لعملية نقل المواد.
يحتوي الجهاز على وظائف المقياس الأمامي ومقياس السحب، مما يتيح تحديد موضع الورق بدقة.
يدمج الجهاز نظام تحديد المواقع المزدوج عالي الدقة للمقياس الأمامي ومقياس السحب، ومن خلال الهيكل الميكانيكي الدقيق ونظام التحكم الذكي، يمكن من خلال التشغيل التآزري، تحديد الأبعاد الطولية والعرضية للورق بدقة، لتوفير ضمان موثوق به لإنتاج منتج نهائي عالي الجودة.
عمودان منفصلان للالتقاط والإخراج، تصميم ثنائي المحور لتشغيل أكثر كفاءة.
يعتمد محور الالتقاط ومحور إخراج الورق على تصميم محرك مستقل منفصل، ومن خلال آلية التشغيل المتوازية للمحورين، يتجنب هذا الهيكل المبتكر بشكل فعال فقدان الكفاءة الناتج عن تبديل الوظائف في النظام المحوري التقليدي، مما يجعل عملية نقل الورق أكثر سلاسة وكفاءة، ويحسن بشكل كبير من كفاءة التشغيل الإجمالية للمعدات، ويوفر ضمانًا قويًا للإنتاج المستمر والضخم.
تعتمد عملية تشغيل الجهاز على تصميم شاشة كبيرة، مما يوفر رؤية أفضل.
تم تجهيز الجهاز بشاشة عرض كبيرة عالية الدقة، تعرض معايير التشغيل وحالة العمل وبيانات الإنتاج من خلال واجهة تفاعلية سهلة الاستخدام. تضمن هذه الشاشة وضوح المعلومات الأساسية وسهولة قراءتها، وتدعم عرض البيانات متعدد الأبعاد، مما يُحسّن بشكل فعال سهولة التشغيل وكفاءة مراقبة الإنتاج، ويساعد المشغلين على فهم الصورة الكاملة لعملية تشغيل الجهاز في الوقت الفعلي.
تم تجهيز المعدات بأجهزة حماية مثالية في عملية تغذية واستلام الورق، وتم نشر منطقة العمل الأساسية بنظام حماية كهروضوئي عالي الدقة، والذي يقوم بتشغيل آلية إيقاف طارئ بمجرد اكتشافه لدخول أشخاص أو أجسام غريبة إلى النطاق الخطير، وبالتالي بناء خط دفاع قوي من أجل إنتاج آمن.
يدعم نظام مصدر الهواء التعديل المستقل والدقيق، مما يسمح للمستخدمين بالتحكم بمرونة في حجم ضغط الهواء واستقرار إمدادات الهواء وفقًا لاحتياجات ظروف العمل المختلفة، مما يضمن سلامة ومرونة تشغيل المعدات.
| أقصى حجم للورق | 820 مم × 570 مم |
| الحد الأدنى لحجم الورق | 100 مم × 100 مم |
| أقصى حجم للختم الساخن | 780 مم × 570 مم |
| أقصى سرعة للختم الساخن | 1500 وحدة/ساعة |
| هامش الماسك | ≥15 مم |
| دقة الختم | ≤±0.1 مم (القطع بالقوالب والختم) |
| أقصى ضغط للختم الساخن | 80 طنًا |
| أقصى ارتفاع لكومة المغذي | 700 مم (بدون منصة خشبية) |
| أقصى ارتفاع لرصة التسليم | 700 مم (بدون منصة خشبية) |
| عدد مرات التسمير | عمودان |
| نطاق معالجة التدفئة | مناطق تسخين قابلة للتعديل من 20 إلى 200 درجة مئوية |
| الوزن الصافي تقريبًا | 3.0 طن |
| القدرة الكهربائية للمحرك الرئيسي | 5.5 كيلوواط |
| القدرة الكهربائية عند الحمل الكامل | 7 كيلو واط |
| الأبعاد الكلية | 2460 مم (طول) × 1480 مم (عرض) × 2000 مم (ارتفاع) |