0102030405
مصنع الموردين الصينيين 1060 ماكينة ختم حراري عمودية ثلاثية أوتوماتيكية مع نظام تحكم ذكي بالشفط

نظام تدفئة بتردد متغير

محرك

صندوق كهربائي

رف وضع رقائق الألومنيوم، جهاز تغيير رقائق الألومنيوم السريع

محامل SKF مستوردة

واجهة الإنسان والآلة

قسم تغذية الورق

محرك سيرفو من سيمنز

وحدة تحكم سيرفو من سيمنز

سلسلة رينو البريطانية

محول تردد المحرك الرئيسي

توربين المحرك الرئيسي
وحدة التغذية
1
مغذي تم تجهيز وحدة التغذية بتقنية أوروبية، وأربعة أكواب شفط وأربعة منفاخات. أكواب الشفط قابلة للتعديل بمرونة لضمان نقل سلس لأنواع وأشكال مختلفة من الورق دون إيقاف الماكينة، كما يتيح تعديلها السهل نقلًا دقيقًا للورق الرقيق.
2
منفاخات لتغذية الورق الرقيق منفاخات لتغذية الورق الرقيق
3
وحدة نفخ منفصلة على حامل النقل وحدة نفخ منفصلة على حامل النقل
4
الاستلقاء الجانبي تصميم فريد بوظيفة الدفع والسحب. يمكن تكييفه مع خصائص المنتجات المختلفة ولا يتطلب استبدال أي أجزاء. حركة ورق منخفضة أثناء التشغيل، مما يمنع التآكل، ويساعد على تحقيق نقل ورق عالي السرعة.
5
قضيب تثبيت وسلسلة قضيب التثبيت مصنوع من سبيكة ألومنيوم فائقة الصلابة خاصة ذات سطح مؤكسد، مما يتيح القطع الدقيق والتحكم الدقيق في الدقة أثناء الضبط؛ السلسلة الرئيسية لقضيب التثبيت مصنوعة من سلسلة خاصة، مما يحسن القوة بنسبة 45٪ تقريبًا، ويعزز استقرار الدقة ويطيل عمر الخدمة في نفس الوقت.
النقل الرئيسي
1
النقل الرئيسي أداء ممتاز للمكونات الأساسية: عمود الدودة مصنوع من سبيكة نحاسية ألمانية، تم تشكيله بدقة عالية للحصول على دقة عالية ومقاومة للتآكل؛ يتم تشكيل العمود المنحني والدودة وطحنهما مع عملية تبريد بدرجة حرارة عالية، مما يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة؛ تم تكبير وتثخين قضيب البندول، مما يعزز بشكل كبير قوة التشكيل ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل.
2
قابض هوائي بفضل استخدام قطع غيار مستوردة، يتم تقليل الضوضاء والصدمات الهوائية بشكل فعال، مما يضمن تشغيلاً مستقراً وآمناً، ويتوافق مع معايير التصدير الأوروبية. مزود بقابض يويي إيطالي، لأداء أفضل.
3
محرك السلسلة الرئيسية تم تصنيع سلسلة المحرك الرئيسية بواسطة شركة رينولدز الألمانية، مع محرك ميكانيكي متقطع من تايوان، مما يعزز بشكل كبير دقة القطع بالقالب، لضمان التشغيل الآمن للمعدات، ويقلل بشكل فعال من خطر تلف الآلة، ويطيل بشكل كبير من عمر خدمة المعدات.
4
البرازيل WEG مقاومة للانفجار البرازيل WEG مقاومة للانفجار
5
مستشعر سيمنز مستشعر سيمنز
جزء القطع بالقالب
1
جزء القطع بالقالب تتميز قاعدة القطع بالقالب وقالب السكين بتصميم آمن، مع جهاز نقل سهل الاستخدام، مما يجعل تحميل وتعديل القاعدة فعالاً ومريحاً. وهي مزودة بآلية إعادة ضبط هوائية مستقرة وجهاز تغذية وجمع ورق مستمر.
2
يقع في المحور المركزي يتم تثبيت الشفرة في المحور المركزي بواسطة مشابك لولبية وتثبيتها بواسطة براغي مخلبية.
3
جهاز تجميل الورق في عملية القطع بالقوالب جهاز تجميل الورق في عملية القطع بالقوالب
4
مطاردة خلية النحل مصنوع من فولاذ مقاوم للحرارة العالية يتميز بثبات أبعاد ممتاز. وهو مُصمم للتركيب القياسي بخطاف قلاب لتحديد موضع قوالب التشكيل بدقة. يحتوي المسار على بكرات تفلون مزدوجة، تعمل على فصل الرقاقة عن المسار وحمايتها من التلف في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية.
5
رف فك الرقائق المرنة تصميم مرن، وهيكل مرن، وسهل وآمن التشغيل؛ مع وظيفة ضبط الشد لضمان نقل لفائف الرقائق بسلاسة ودقة وضمان دقة الختم.
6
نظام لوحة القفل تم تجهيز لوحة القفل بجهاز قفل أوتوماتيكي سريع، كما تم تجهيز لوحة القفل السفلية بهيكل قفل سريع أيضًا. يتم التحكم بها بضغطة زر واحدة، حيث ينطفئ الضوء للقفل ويضيء للفتح، مما يتيح إتمام عملية القفل بسرعة ودون الحاجة إلى أدوات، ويقلل بشكل كبير من وقت الضبط.
7
ضبط الضغط ضبط الضغط من خلال الشاشة لتحقيق زيادة الضغط وخفضه آليًا؛ تدعم واجهة الإنسان والآلة التحكم المزدوج في طرف الاستقبال وطرف التشغيل، ويمكنها إكمال جميع عمليات الآلة.
قسم التوصيل
1
قسم التوصيل إن استخدام آلية فرشاة ضغط تغذية الورق الميكانيكية، بحيث يتم تثبيت جهاز قفل الطائرة الورقية على الإطار بشكل أكثر إحكامًا ودقة، مما يوفر الوقت، ويجعله أكثر أمانًا وموثوقية.
هيكل الجهاز المضيف
1
هيكل الجهاز المضيف نظرة عامة على بنية الجهاز المضيف.
جزء كهربائي
1
واجهة الإنسان والآلة مزود بنظام تفاعل بين الإنسان والحاسوب عالي الدقة مستورد، مما يتيح مراقبة الحالة وعرضها في الوقت الفعلي، وفي الوقت نفسه يوفر إرشادات لتصحيح أخطاء الآلة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
2
الوحدة الكهربائية تستخدم الآلة تقنية تحويل التردد PLC من سيمنز، ويتم اختيار المكونات الكهربائية الرئيسية من مفاتيح العلامات التجارية اليابانية والفرنسية والتايوانية الشهيرة للتحكم الدقيق والأداء الموثوق.
3
نظام محرك فك اللفائف المعدنية بفضل تجهيزها بمحرك سيمنز ونظام سيرفو ووحدة تحكم بالبرنامج، فإنها تستجيب بسرعة ويمكنها تحديد موضع الرقاقة بدقة في التشغيل عالي السرعة.
4
4
وحدة عجلة فرشاة لجمع رقائق الألومنيوم يتم تشغيلها والتحكم بها بواسطة محرك سيرفو من سيمنز، مع سرعة دوران قابلة للتعديل لتتناسب مع سرعة الختم والحفاظ على شد رقائق معدنية ثابت.
5
نظام الإشراف على كسر رقائق الألومنيوم بفضل حساسيته العالية وموثوقيته، فإنه يقلل بشكل فعال من خسائر الإنتاج الناتجة عن انكسار الرقائق أثناء عملية الختم ويضمن استمرارية واستقرار عملية الختم.
6
محدد الالتواء بفضل حساسيته العالية، يمكنه ضمان التشغيل الآمن للآلة بشكل فعال، وتقليل الإصابات الشخصية للعاملين، وتقليل مخاطر السلامة مثل الانحشار وتورط العاملين بسبب عطل في المعدات.
البيانات الفنية
| أقصى حجم لتغذية الورق | 1060 مم × 760 مم |
| الحد الأدنى من تغذية الورق | 420 مم × 350 مم |
| أقصى حجم لقطع القوالب | 1050 مم × 750 مم |
| أقصى حجم للختم | 1020 مم × 750 مم |
| هامش الماسك | ≥6 مم |
| حجم المطاردة الداخلية | 1120 مم × 786 مم |
| نطاق المخزون | ورق بوزن 80-2000 غ/م²، ورق بسماكة 0.1-2 مم، ورق مموج بسماكة ≤4 مم |
| دقة القطع بالقالب | ≤±0.075 مم (القطع بالقالب والختم) |
| أقصى قوة قطع القوالب | 600 طن |
| أقصى سرعة لقطع القوالب | 5000 بنس/ساعة |
| أقصى ارتفاع لكومة المغذي | 1600 مم (يشمل المنصة الخشبية) |
| أقصى ارتفاع لرصة التسليم | 1500 (يشمل المنصة الخشبية) |
| الأبعاد الواسعة في الدراسات الطولية | 250 مم |
| رقم عمود الختم | خمسة أعمدة |
| متطلبات الهواء | 12 منطقة تدفئة، قابلة للتعديل من 40 إلى 180 درجة مئوية |
| الوزن الصافي تقريبًا | حوالي 18 طنًا |
| القدرة الكهربائية للمحرك الرئيسي | 18.5 كيلوواط |
| القدرة الكهربائية عند الحمل الكامل | 58 كيلوواط |
| الأبعاد الكلية | 7500 مم (الطول: يشمل جهاز تحميل الورق المسبق) × 4000 مم (العرض: يشمل المنصة) × 2300 مم (الارتفاع) |
تخطيط المعدات الكهربائية
| وحدة تحكم برنامج الكمبيوتر PLC | شركة سيمنز الألمانية |
| واجهة الإنسان والآلة | شركة سيمنز الألمانية |
| ناقل الحركة الرئيسي | مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي |
| جهات الاتصال | شنايدر |
| مفتاح كهروضوئي | أومرون اليابانية |
| مفتاح الهواء | شنايدر |
| محمل | شركة SKF السويدية |
| محول الطاقة الخاص بالآلة الرئيسية | شركة سيمنز الألمانية |
| صندوق التخفيض | السلع الاستهلاكية في تايوان |
| السلسلة الرئيسية | سجل ألمانيا |
| آلية متقطعة | تايوان |
| نظام الخادم | شركة سيمنز الألمانية |
| سكة توجيه خطية | هيوين |
| حماية المضيف | واقي عزم الدوران |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | شركة سيمنز الألمانية |
| نظام تزويد الزيت للآلة الرئيسية | ويليانغ من تايوان |
الأسئلة الشائعة
س: كيف تتعامل وحدة التغذية مع أنواع الورق المختلفة؟
أ: تستخدم وحدة التغذية تقنية أوروبية متطورة مزودة بأربعة أكواب شفط وأربعة منفاخات. أكواب الشفط قابلة للتعديل بمرونة لضمان نقل سلس لمختلف أشكال وأحجام الورق، وتسمح بنقل دقيق للورق الرقيق دون إيقاف الماكينة.
س: ما الذي يجعل نظام النقل الرئيسي لهذه الآلة متيناً للغاية؟
ج: تم تصميم المكونات الأساسية لناقل الحركة الرئيسي لتدوم طويلاً: عمود الدودة مصنوع من سبيكة نحاسية ألمانية لمقاومة عالية للتآكل، ويخضع العمود المنحني والدودة لعملية تبريد بدرجة حرارة عالية، ويتم زيادة سمك قضيب البندول لتقوية قوة التشكيل.
س: كيف تتم حماية الرقائق المعدنية أثناء عمليات التشكيل بالختم في درجات الحرارة العالية؟
ج: تم تصنيع هيكل قرص العسل من الفولاذ المقاوم للحرارة العالية، ويتميز ببكرات مزدوجة من التفلون. تفصل هذه البكرات الرقاقة عن المسار، مما يحمي الرقاقة من التلف في ظل ظروف التشغيل الحرارية القاسية.
س: ما هي ميزات السلامة التي تحمي كلاً من المشغل والمعدات؟
ج: تم تجهيز الآلة بمحدد التواء عالي الحساسية لمنع الإصابات الشخصية وتقليل مخاطر السلامة أثناء أعطال المعدات. بالإضافة إلى ذلك، فهي مزودة بنظام مراقبة كسر الرقائق وتصميم آمن للوحة قاعدة القطع بالقالب.
س: ما هي ماركات المكونات المستخدمة في النظام الكهربائي؟
ج: يدمج التصميم الكهربائي علامات تجارية عالمية متميزة، بما في ذلك سيمنز (PLC، HMI، محول الطاقة، نظام المؤازرة، والتحكم في درجة الحرارة)، وشنايدر (الموصلات ومفاتيح الهواء)، وأومرون (المفاتيح الكهروضوئية)، وSKF (المحامل).

