0102030405
مصنع الموردين الصينيين: ماكينة نقش حراري عمودية ثلاثية أوتوماتيكية 1060 بتقنية شفط متطورة
نظام تدفئة بتردد متغير
محرك
صندوق كهربائي
رف وضع رقائق الألومنيوم، جهاز تغيير رقائق الألومنيوم السريع
محامل SKF مستوردة
واجهة الإنسان والآلة
قسم تغذية الورق
محرك سيرفو من سيمنز
وحدة تحكم سيرفو من سيمنز
سلسلة رينو البريطانية
محول تردد المحرك الرئيسي
توربين المحرك الرئيسي
وحدة التغذية
لا.
اسم الجزء
صورة
1
المغذي: تم تجهيز وحدة التغذية بتقنية أوروبية، وأربعة أكواب شفط وأربعة منفاخات. أكواب الشفط قابلة للتعديل بمرونة لضمان نقل سلس لأنواع وأشكال مختلفة من الورق دون إيقاف الماكينة، كما يتيح تعديلها السهل نقلًا دقيقًا للورق الرقيق.
2
منفاخات لتغذية الورق الرقيق
3
وحدة نفخ منفصلة على حامل النقل
4
الاستلقاء الجانبي: تصميم فريد بوظيفة الدفع والسحب. يمكن تكييفه مع خصائص المنتجات المختلفة ولا يتطلب استبدال أي أجزاء. حركة ورق منخفضة أثناء التشغيل، مما يمنع خطر التآكل، ويساعد على تحقيق نقل ورق عالي السرعة.
5
قضيب التثبيت والسلسلة: قضيب التثبيت مصنوع من سبيكة ألومنيوم فائقة الصلابة خاصة ذات سطح مؤكسد، مما يتيح القطع الدقيق والتحكم الدقيق في الدقة أثناء الضبط؛ السلسلة الرئيسية لقضيب التثبيت مصنوعة من سلسلة خاصة، مما يحسن القوة بنسبة 45٪ تقريبًا، ويعزز استقرار الدقة ويطيل عمر الخدمة في نفس الوقت.
النقل الرئيسي
لا.
اسم الجزء
صورة
1
الإرسال الرئيسي: الأداء الممتاز للمكونات الأساسية: عمود الدودة مصنوع من سبيكة نحاسية ألمانية، تم تشكيله بدقة عالية للحصول على دقة عالية ومقاومة للتآكل؛ يتم تشكيل العمود المنحني والدودة وطحنهما مع عملية التبريد بدرجة حرارة عالية، مما يحسن بشكل كبير من عمر الخدمة؛ تم تكبير وتثخين قضيب البندول، مما يعزز بشكل كبير قوة التشكيل ويتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل.
2
القابض الهوائي: بفضل استخدام قطع غيار مستوردة، يتم تقليل الضوضاء والصدمات الهوائية بشكل فعال، مما يضمن تشغيلاً مستقراً وآمناً، ويتوافق مع معايير التصدير الأوروبية. مزود بقابض يويي إيطالي، لأداء أفضل.
3
نظام الدفع بالسلسلة الرئيسية: تم تصنيع سلسلة المحرك الرئيسية بواسطة شركة رينولدز الألمانية، مع محرك ميكانيكي متقطع من تايوان، مما يعزز بشكل كبير دقة القطع بالقالب، لضمان التشغيل الآمن للمعدات، ويقلل بشكل فعال من خطر تلف الآلة، ويطيل بشكل كبير من عمر خدمة المعدات.
4
البرازيل WEG مقاومة للانفجار
5
مستشعر سيمنز
جزء القطع بالقالب
لا.
اسم الجزء
صورة
1
جزء القطع بالقالب: تتميز لوحة قاعدة القطع وقالب السكين بتصميم آمن، مع جهاز نقل سهل الاستخدام، مما يجعل تحميل اللوحة وتعديلها فعالاً ومريحاً. وهي مزودة بآلية إعادة ضبط هوائية مستقرة وجهاز تغذية وجمع ورق مستمر.
2
يتم تثبيت الشفرة في المحور المركزي بواسطة مشابك لولبية وتثبيتها بواسطة براغي مخلبية.
3
جهاز تجميل الورق في عملية القطع بالقوالب
4
مطاردة خلية النحل: مصنوع من فولاذ مقاوم للحرارة العالية يتميز بثبات أبعاد ممتاز. وهو مُصمم للتركيب القياسي بخطاف قلاب لتحديد موضع قوالب التشكيل بدقة. يحتوي المسار على بكرات مزدوجة من التفلون، تعمل على فصل الرقاقة عن المسار وحمايتها من التلف في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة العالية.
5
رف فك لفائف الرقائق المرنة: تصميم مرن، هيكل مرن، سهل وآمن التشغيل؛ مع وظيفة ضبط الشد لضمان نقل لفائف الرقائق بسلاسة ودقة وضمان دقة الختم.
6
تم تجهيز لوحة القفل بجهاز قفل أوتوماتيكي سريع، كما تم تجهيز لوحة القفل السفلية بهيكل قفل سريع أيضًا. يتم التحكم بها بضغطة زر واحدة، حيث ينطفئ الضوء للقفل ويضيء للفتح، مما يتيح إتمام عملية القفل بسرعة ودون الحاجة إلى أدوات، ويقلل بشكل كبير من وقت الضبط.
7
ضبط الضغط من خلال الشاشة لتحقيق زيادة الضغط وخفضه آليًا؛ تدعم واجهة الإنسان والآلة التحكم المزدوج في طرف الاستقبال وطرف التشغيل، ويمكنها إكمال جميع عمليات الآلة.
قسم التوصيل
لا.
اسم الجزء
صورة
1
قسم التوصيل: استخدام آلية فرشاة ضغط تغذية الورق الميكانيكية، مما يجعل جهاز قفل سطح الورق مثبتًا على الإطار بشكل أكثر إحكامًا ودقة، مما يوفر الوقت، ويزيد الأمان، ويعزز الموثوقية
هيكل الجهاز المضيف
لا.
اسم الجزء
صورة
1
هيكل الجهاز المضيف
جزء كهربائي
لا.
اسم الجزء
صورة
1
واجهة الإنسان والآلة: مزود بنظام تفاعل بين الإنسان والحاسوب عالي الدقة مستورد، مما يتيح مراقبة الحالة وعرضها في الوقت الفعلي، وفي الوقت نفسه يوفر إرشادات لتصحيح أخطاء الآلة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
2
الوحدة الكهربائية: تستخدم الآلة تقنية تحويل التردد PLC من سيمنز، ويتم اختيار المكونات الكهربائية الرئيسية من مفاتيح العلامات التجارية اليابانية والفرنسية والتايوانية الشهيرة للتحكم الدقيق والأداء الموثوق.
3
نظام محرك فك اللفائف المعدنية: بفضل تجهيزها بمحرك سيمنز ونظام سيرفو ووحدة تحكم بالبرنامج، فإنها تستجيب بسرعة ويمكنها تحديد موضع الرقاقة بدقة في التشغيل عالي السرعة.
4
وحدة فرشاة تجميع رقائق الألومنيوم: يتم تشغيلها والتحكم بها بواسطة محرك سيرفو من سيمنز، مع سرعة دوران قابلة للتعديل لتتناسب مع سرعة الختم والحفاظ على شد رقائق معدنية ثابت.
5
نظام الإشراف على كسر رقائق الألومنيوم: بفضل حساسيته العالية وموثوقيته، فإنه يقلل بشكل فعال من خسائر الإنتاج الناتجة عن انكسار الرقائق أثناء عملية الختم ويضمن استمرارية واستقرار عملية الختم.
6
محدد الالتواء: بفضل حساسيته العالية، يمكنه ضمان التشغيل الآمن للآلة بشكل فعال، وتقليل الإصابات الشخصية للعاملين، وتقليل مخاطر السلامة مثل الانحشار وتورط العاملين بسبب عطل في المعدات.
البيانات الفنية
| أقصى حجم لتغذية الورق | 1060 مم × 760 مم |
| الحد الأدنى من تغذية الورق | 420 مم × 350 مم |
| أقصى حجم لقطع القوالب | 1050 مم × 750 مم |
| أقصى حجم للختم | 1020 مم × 750 مم |
| هامش الماسك | ≥6 مم |
| حجم المطاردة الداخلية | 1120 مم × 786 مم |
| نطاق المخزون | ورق بوزن 80-2000 غ/م²، ورق بسماكة 0.1-2 مم، ورق مموج بسماكة ≤4 مم |
| دقة القطع بالقالب | ≤±0.075 مم (القطع بالقالب والختم) |
| أقصى قوة قطع القوالب | 600 طن |
| أقصى سرعة لقطع القوالب | 5000 بنس/ساعة |
| أقصى ارتفاع لكومة المغذي | 1600 مم (يشمل المنصة الخشبية) |
| أقصى ارتفاع لرصة التسليم | 1500 (يشمل المنصة الخشبية) |
| الأبعاد الواسعة في الدراسات الطولية | 250 مم |
| رقم عمود الختم | خمسة أعمدة |
| متطلبات الهواء | 12 منطقة تدفئة، قابلة للتعديل من 40 إلى 180 درجة مئوية |
| الوزن الصافي تقريبًا | حوالي 18 طنًا |
| القدرة الكهربائية للمحرك الرئيسي | 18.5 كيلوواط |
| القدرة الكهربائية عند الحمل الكامل | 58 كيلوواط |
| الأبعاد الكلية | 7500 مم (الطول: يشمل جهاز تحميل الورق المسبق) × 4000 مم (العرض: يشمل المنصة) × 2300 مم (الارتفاع) |
تخطيط المعدات الكهربائية
| وحدة تحكم برنامج الكمبيوتر PLC | شركة سيمنز الألمانية |
| واجهة الإنسان والآلة | شركة سيمنز الألمانية |
| ناقل الحركة الرئيسي | مضاد للانفجار لـ WEG البرازيلي |
| جهات الاتصال | شنايدر |
| مفتاح كهروضوئي | أومرون اليابانية |
| مفتاح الهواء | شنايدر |
| محمل | شركة SKF السويدية |
| محول الطاقة الخاص بالآلة الرئيسية | شركة سيمنز الألمانية |
| صندوق التخفيض | السلع الاستهلاكية في تايوان |
| السلسلة الرئيسية | سجل ألمانيا |
| آلية متقطعة | تايوان |
| نظام الخادم | شركة سيمنز الألمانية |
| سكة توجيه خطية | هيوين |
| حماية المضيف | واقي عزم الدوران |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | شركة سيمنز الألمانية |
| نظام تزويد الزيت للآلة الرئيسية | ويليانغ من تايوان |
الأسئلة الشائعة (FAQ)
ما أنواع المواد التي يمكن لآلة ختم الرقائق المعدنية هذه معالجتها؟
تتعامل الآلة مع مجموعة واسعة من المواد الخام، بما في ذلك الورق بوزن 80-2000 جم/م²، والورق الرقيق بسمك 0.1-2 مم، والكرتون المموج بسمك يصل إلى 4 مم أو أقل.
ما هي أقصى سرعة ودقة لعملية القطع بالقالب؟
يحقق سرعة قصوى للقطع بالقالب تبلغ 5000 ورقة في الساعة (ورقة/ساعة) مع دقة عالية في القطع بالقالب والختم تبلغ ≤±0.075 مم.
كيف يعمل نظام التسخين في عملية ختم الرقائق المعدنية؟
تم تجهيز الجهاز بنظام تسخين متغير التردد يضم 12 منطقة تسخين مستقلة، قابلة للتعديل من 40 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية لضمان التحكم الأمثل في درجة الحرارة.
ما هي ماركات المكونات الكهربائية والميكانيكية المستخدمة؟
تشمل المكونات الرئيسية نظام Siemens PLC و HMI، ومحرك WEG الرئيسي البرازيلي، ومحامل SKF السويدية، ومفاتيح Schneider، وسلسلة Renold الرئيسية الألمانية.
ما هي ميزات الأمان المدمجة في الجهاز المضيف؟
يتم ضمان السلامة من خلال محدد التواء عالي الحساسية لحماية المشغلين، ونظام مراقبة كسر الرقائق لمراقبة استمرارية الرقائق، وآلية إعادة ضبط مستقرة تعمل بالهواء المضغوط.